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核心提示：量熱儀的故障分析及解決方法我們在使用量熱儀做實驗時，可能會遇到這樣一種情況，比如點火失敗、漏水、噪音大等情況。1．檢查點
量熱儀的故障分析及解決方法
我們在使用量熱儀做實驗時，可能會遇到這樣一種情況，比如點火失敗、漏水、噪音大等情況。
1． 檢查點火失敗的步驟及原因分析
（1） 優(yōu)先檢查試樣是否已經(jīng)燃燒完，如果已經(jīng)燒完，通常稱為假失敗。
其原因可能是： ---攪拌電機壞
---攪拌電機軸與攪拌固定螺絲松了，引起電機轉(zhuǎn)，攪拌桿不轉(zhuǎn) ---固定攪拌葉片的螺絲松了，桿轉(zhuǎn)，葉片不轉(zhuǎn) ---探頭的鉑電阻移到探頭的中部或上部了 ---探頭未插入內(nèi)桶（電腦量熱儀） ---點火板出故障，試驗一開始就點火（還沒有到點火的時候已經(jīng)把試樣燃燒完了）
---探頭與測溫卡連接接觸不好，或探頭線有折斷處，或探頭壞 ---測溫卡壞
（2） 如果點火絲已燒斷，而試樣沒有燒著，或者點火絲熔在苯甲酸中，
但苯甲酸未燒著，其原因可能是：
---點火絲沒有綁緊 ---點火絲離試樣太遠 ---充氧時，試樣被打濕
（3） 如果點火絲未燒斷，則將桶蓋打開，將一根點火絲捆在兩點火電
極上，運行程序，在硬件調(diào)試中點擊點火按鈕，看點火絲是否燒斷？
A：如果點火絲燒斷，則點火失敗的原因一般在點火電極與氧彈的連接處或氧彈
本身，其可能性的原因有：
---點火電極表面有一層氧化層，使接觸電阻太大 ---氧彈蓋有一層氧化層，使接觸電阻太大 ---點火電極的連接彈簧彈性不夠 ---氧彈內(nèi)的擋火板與電極桿短路 ---點火絲未捆緊
---氧彈本身的連接處連接不好 B：如果點火絲未燒斷，則說明控制部分到點火電極之間出了問題，這時可能的
原因有：
---點火電極在桶蓋夾層中斷路或短路 ---點火板損壞
2． 桶漏水（即地面或工作臺面有水）
原因： 解決辦法：
（1）濾網(wǎng)被臟物堵住
（2）放水孔螺帽未擰緊 擰緊螺帽
（3）外桶的焊嘴與接管處不嚴(yán) 插好接管
（4）內(nèi)桶底焊嘴與接管處不嚴(yán) 插好接管
（5）桶焊接處漏水 重新焊好
3．外桶泵不滿水（即不溢流）
原因： 解決辦法：
（1）備用水箱水量不夠 加水至溢流
（2）進水閥漏水 清洗或更換閥
（3）電磁泵效率不高 更換電磁泵
4．內(nèi)桶水位不夠
原因： 解決辦法：
（1）放水閥漏水 清洗或更換閥
（2）外桶未泵滿水 手動將外桶水泵滿
5． 讀溫不正確
原因： 解決辦法：
（1）測溫卡壞 更換
（2）探頭的三根線與測溫卡 按正確方法接好線 接觸不好或三線接錯， 一般顯示讀溫為0℃左右
（3）探頭壞 更換
6． 電磁閥太響或漏水
原因： 解決辦法：
（1）電磁閥上的螺帽未擰緊 擰緊螺帽
（2）電磁閥壞 更換
（3）電壓不穩(wěn) 用穩(wěn)壓電源
7． 電磁泵、點火、攪拌不工作或失靈
原因： 解決辦法：
（1）測試程序出錯 重新開機
（2）控制板壞 換控制板
（3）被控部件的線接錯或接觸不良 重新接好連線
8． 攪拌效率不夠
原因： 解決辦法：
（1）電機無力 更換電機
（2）電機與攪拌桿連接不好 接好攪拌桿
（3）攪拌桿位置不正 調(diào)正固定套
（4）攪拌葉片角度不對 葉片調(diào)成45度角
9． 廢樣過多或E值偏大
原因： 解決辦法：
（1）環(huán)境影響大 按國家標(biāo)準(zhǔn)控制環(huán)境
（2）內(nèi)外桶的夾層有水 把水去掉
（3）測溫卡系數(shù)不對 重新核對系數(shù)
10．實驗時間過長（超過20分鐘）
原因： 解決辦法：
（1）內(nèi)桶水位不夠 按現(xiàn)象4解決
（2）攪拌有問題 按現(xiàn)象8解決
（3）試樣熱值太低 加添加物
使用添加物應(yīng)注意的問題：
1）已知熱值的苯甲酸、標(biāo)煤、擦鏡紙均可作為添加
物。
2）被測煤樣與添加物要混合均勻
3）被測煤樣與添加物各取的重量之和1克左右為宜，
其總熱值不要低于18000J，也不要高于30000J
4）測試之前應(yīng)在系統(tǒng)設(shè)置的添加物熱值一欄中將添
加物的熱值（J/g）輸入計算機中，測試時，再將添加物的重量輸入計算機中。試驗結(jié)束，計算機會自動從結(jié)果中減去添加物的熱值。
（4）探頭不在正確位置 調(diào)整到正確位置
（5）探頭周圍結(jié)垢 拆下清洗
11．精密度不好
造成精密度不好的原因，以上現(xiàn)象都有可能，應(yīng)按相應(yīng)的現(xiàn)象解決。還有一種可能就是換錯了氧彈，因為一個氧彈相對應(yīng)一個E值。
12．開機后蜂鳴器不斷**（只適用于快速量熱儀）
原因： 解決辦法：
（1）備用水箱的水過多 放掉一部分水
（2）水位檢測器的絕緣橡膠有水 把水位檢測器擦干
（3）水位檢測器的信號線松脫 將信號線重新固定
取出濾網(wǎng)清洗
